Ein Stück helles Buchenholz neben einem weich fallenden salbeigrünen Stoff auf einem warmen Holztisch
Vom natürlichen Rohstoff Holz zum fertigen Stoff, dazwischen liegt ein chemischer Prozess

Warum Viskose und Modal halbsynthetische Fasern sind

Viskose und Modal sind halbsynthetische Fasern aus Holz. Wie der chemische Prozess funktioniert, wo er problematisch ist und worauf du achten kannst.

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Angefangen hat dieser Artikel an einem Wühltisch in einem Frankfurter Kaufhaus. Auf dem Etikett einer leichten Sommerbluse stand nur ein einziges Wort: Viskose. Ist das jetzt Natur oder Plastik? Die Verkäuferin war sich nicht sicher, wir ehrlich gesagt auch nicht. Also haben wir uns hingesetzt und nachgelesen, was hinter dieser Faserklasse steckt.

Viskose und Modal gehören zu den halbsynthetischen Fasern, in der Fachsprache regenerierte Zellulosefasern genannt. Der Rohstoff ist natürlich, nämlich Zellstoff aus Holz. Der Weg von diesem Holz zum tragbaren Faden aber ist ein chemischer Prozess. Genau diese Mischung aus pflanzlichem Ausgangsstoff und industrieller Chemie macht die Faserklasse so schwer einzuordnen.

Wir erklären in diesem Artikel, warum halbsynthetisch die treffende Bezeichnung ist, wie der klassische Viskoseprozess abläuft, wo seine Umweltprobleme liegen und worin sich Viskose und Modal unterscheiden. Am Ende kannst du am Etikett besser einschätzen, was du eigentlich in der Hand hältst.

Was halbsynthetische Fasern sind

Textilfasern lassen sich grob in drei Gruppen einteilen. Naturfasern wie Baumwolle, Leinen oder Wolle wachsen als Pflanze oder Tierhaar und werden nur mechanisch aufbereitet. Synthetikfasern wie Polyester oder Nylon entstehen dagegen komplett aus Erdöl. Dazwischen liegt die dritte Gruppe: die halbsynthetischen Fasern. Ihr Rohstoff ist ein nachwachsendes Naturprodukt, doch um daraus einen spinnbaren Faden zu machen, wird er chemisch gelöst und neu geformt. Deshalb spricht man auch von regenerierter Zellulose.

Viskose ist die älteste Faser dieser Gruppe und wurde bereits Ende des 19. Jahrhunderts entwickelt. Modal und Lyocell sind spätere Weiterentwicklungen desselben Grundgedankens. In der Textilbranche fasst man alle diese Fasern unter dem englischen Begriff Man-Made Cellulosic Fibres zusammen, kurz MMCF. Wichtig ist die Abgrenzung nach beiden Seiten: Halbsynthetische Fasern sind biologisch abbaubar wie eine Naturfaser, durchlaufen aber einen chemischen Prozess wie eine Synthetikfaser.

Wie aus Holz ein Faden wird

Am Anfang steht Holz, meist aus schnell wachsenden Bäumen wie Eukalyptus, Buche oder Kiefer, teils auch Bambus. Das Holz wird zu Zellstoff aufgeschlossen, also zu einer weißlichen Masse aus reiner Zellulose. Bis hierher ähnelt der Prozess der Papierherstellung. Der entscheidende Unterschied kommt erst danach, wenn aus diesem Zellstoff ein feiner, dehnbarer Faden werden soll.

Im klassischen Viskoseverfahren wird der Zellstoff dafür zunächst in Natronlauge getränkt und anschließend mit Schwefelkohlenstoff behandelt. Dabei entsteht eine zähflüssige, honigartige Lösung, die dem Verfahren ihren Namen gibt: viscosus ist lateinisch für zähflüssig. Diese Lösung wird durch feine Düsen in ein saures Bad gepresst, wo die Zellulose wieder aushärtet und als Endlosfaden austritt. Der Report der Changing Markets Foundation beschreibt diesen Ablauf als chemisch anspruchsvoll und stark abhängig davon, wie sauber eine Fabrik arbeitet.

Der Knackpunkt ist der Schwefelkohlenstoff, chemisch CS2. Er ist giftig, leicht flüchtig und für die Menschen an den Maschinen wie für die Umwelt rund um die Fabrik ein Risiko. In einer geschlossen geführten, modernen Anlage lässt sich ein großer Teil dieser Chemikalien zurückgewinnen. In einer schlecht kontrollierten Fabrik dagegen landen sie in der Luft und im Abwasser. Genau an diesem Punkt entscheidet sich, ob Viskose ein vertretbares Produkt ist oder ein schmutziges.

Helle Holzspäne, eine cremefarbene Zellstoffplatte und eine kleine Spule ungefärbter Faser auf einer hellen Holzfläche
Vom Holz zum Faden: Zellstoff ist der natürliche Ausgangsstoff, der Prozess dahinter ist Chemie

Wo sich Viskose und Modal unterscheiden

Modal ist keine grundsätzlich andere Faser, sondern eine Weiterentwicklung der Viskose. Der Rohstoff bleibt Zellstoff, das Grundprinzip mit dem Auflösen und Neuformen ebenfalls. Verändert sind die Bedingungen im Prozess, vor allem beim Verspinnen und Verstrecken der Faser. Das Ergebnis ist eine höhere Nassfestigkeit. Klassische Viskose verliert im nassen Zustand deutlich an Reißkraft und ist deshalb beim Waschen empfindlich. Modal behält seine Festigkeit auch feucht und übersteht Waschgänge besser.

Im Griff und im Fall sind die beiden Fasern ähnlich, doch die Schwerpunkte liegen anders. Viskose fällt besonders fließend und kühl, weshalb sie oft in Blusen, Sommerkleidern und Röcken steckt. Modal fühlt sich weicher an, ist formstabiler und farbintensiver und landet deshalb häufig in Unterwäsche, T-Shirts und Bettwäsche. Wer beide Begriffe auf einem Etikett sieht, kann sie also als verwandte Fasern lesen, bei denen Modal die robustere, pflegeleichtere Variante ist.

Was der Viskoseprozess für Umwelt und Menschen bedeutet

Die Umweltbilanz konventioneller Viskose beginnt nicht in der Fabrik, sondern im Wald. Für zellulosebasierte Stoffe wird eine enorme Menge Holz gefällt. Die CanopyStyle-Initiative beziffert, dass jedes Jahr mehr als 300 Millionen Bäume für solche Fasern verarbeitet werden, aneinandergereiht würden sie die Erde sieben Mal umspannen. Ein Teil davon stammt aus alten und schützenswerten Wäldern, deren Rodung Lebensräume und gespeichertes CO2 vernichtet.

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Die Zuordnung gilt dem gesamten Inhaltselement.

Für zellulosebasierte Stoffe wie Viskose werden laut der Umweltorganisation Canopy jedes Jahr mehr als 300 Millionen Bäume gefällt, aneinandergereiht würden sie die Erde sieben Mal umspannen.

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Der Rückweg führt zum Abschnitt oder Artikel, da für diese ältere Stelle keine eindeutige Absatzidentität vorliegt.

  • Chemie und Gesundheit: Der giftige Schwefelkohlenstoff belastet in schlecht kontrollierten Fabriken die Arbeiterinnen und Arbeiter sowie die Nachbarschaft. Der Report der Changing Markets Foundation dokumentierte, dass Betriebe in Asien ungeklärtes Abwasser in Flüsse und Seen leiten.
  • Waldrodung: Über 300 Millionen Bäume pro Jahr für zellulosebasierte Stoffe, ein relevanter Teil aus gefährdeten Waldgebieten.
  • Herkunft ungeklärt: Nach Angaben des Forest Stewardship Council stammen heute mehr als 50 Prozent der zellulosebasierten Chemiefasern aus unzertifizierten Wäldern, die von Abholzung und illegalem Holzeinschlag bedroht sind.
  • Wasser und Abwasser: Neben dem Wasserverbrauch ist die Abwasserreinigung der kritische Punkt, weil Chemikalien sonst in Gewässer gelangen.
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Für zellulosebasierte Stoffe wie Viskose werden laut der Umweltorganisation Canopy jedes Jahr mehr als 300 Millionen Bäume gefällt, aneinandergereiht würden sie die Erde sieben Mal umspannen.

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Ein Report der Changing Markets Foundation dokumentierte, dass Viskosefabriken in Asien ungeklärtes Abwasser mit dem giftigen Schwefelkohlenstoff (CS2) in Flüsse und Seen leiteten; zehn große Marken und Händler verpflichteten sich daraufhin auf eine Roadmap für eine sauberere Viskoseproduktion.

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Nach Angaben des Forest Stewardship Council stammen mehr als 50 Prozent der zellulosebasierten Chemiefasern (MMCF) aus Wäldern ohne Zertifizierung, in denen Abholzung und illegaler Holzeinschlag drohen.

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Das ist die eine Seite. Die andere: Viskose basiert auf einem nachwachsenden Rohstoff und ist als reine Faser biologisch abbaubar, anders als Polyester aus Erdöl. Der Prozess ist also nicht per se schmutzig, er ist es dort, wo billig und ohne Kontrolle produziert wird. Ein pauschales Urteil über Viskose greift deshalb zu kurz. Entscheidend sind Holzherkunft, Chemikalienmanagement und Abwasserreinigung des konkreten Herstellers.

Zwei Stoffproben in Naturtönen auf einem dunklen Holztisch, eine fällt fließend, die andere wirkt matter und fester
Verwandte Fasern, andere Schwerpunkte: Viskose fällt fließend, Modal ist fester und pflegeleichter

Viskose zwischen Baumwolle und Polyester

Um Viskose fair zu bewerten, hilft der Blick auf die Alternativen. Laut dem Materials Market Report 2024 von Textile Exchange erreichte die globale Faserproduktion 2023 rund 124 Millionen Tonnen, und allein Polyester hält davon 57 Prozent. Die zellulosebasierten Fasern machen nur einen kleinen Teil des Marktes aus. Jede der großen Faserfamilien hat ihre eigenen Schwächen: Baumwolle verbraucht im konventionellen Anbau viel Wasser und Pestizide, Polyester stammt aus Erdöl und setzt beim Waschen Mikroplastik frei.

Viskose sitzt in der Mitte. Ihr Rohstoff wächst nach, sie ist biologisch abbaubar, und ihr Tragekomfort ist hoch. Ihr Schwachpunkt ist der chemische Prozess und die oft undurchsichtige Holzherkunft. Es gibt also keine perfekte Faser, sondern nur unterschiedliche Kompromisse. Wer das versteht, kauft Viskose weder blind noch meidet sie pauschal, sondern schaut auf die Bedingungen dahinter.

Worauf du beim Kauf achten kannst

Das Wort Viskose allein sagt nichts über die Herstellungsbedingungen. Aussagekräftiger sind Zusatzangaben. Zertifikate wie FSC oder PEFC belegen, dass das Holz aus verantwortungsvoll bewirtschafteten Wäldern kommt. Das EU Ecolabel stellt Anforderungen an Chemikalien und Abwasser. Geschlossene Kreisläufe, wie sie vor allem beim Lyocellverfahren üblich sind, gewinnen das Lösungsmittel fast vollständig zurück. Der Hot Button Report 2024 von Canopy zeigt zudem, dass inzwischen 71 Prozent der bewerteten Faserproduzenten den grünen Status oder besser erreichen, ein Zeichen, dass sich die Branche in die richtige Richtung bewegt. Wer die nachhaltigeren Marken-Varianten sucht, findet die Unterschiede in unserem Überblick zu EcoVero, Tencel und Modal von Lenzing.

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Im Hot Button Report 2024 von Canopy erreichen 71 Prozent der bewerteten Hersteller zellulosebasierter Chemiefasern mindestens den grünen Status; sie stehen für 53 Prozent der weltweiten Produktion von Viskose, Rayon und Lyocell.

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Skeptisch werden solltest du bei zwei Punkten. Erstens bei fehlenden Angaben: Steht nur Viskose auf dem Etikett, ohne Zertifikat und ohne Herkunftshinweis, bleibt die Herstellung eine Blackbox. Zweitens bei der beliebten Bambusviskose. Bambus wächst zwar schnell, doch am Ende durchläuft er denselben chemischen Viskoseprozess. Die Bezeichnung klingt grün, sagt über die tatsächliche Umweltbilanz aber wenig aus.

Häufige Fragen zu Viskose und Modal

Sind Viskose und Modal natürlich oder synthetisch?
Weder noch, sie liegen dazwischen. Fachlich heißen sie halbsynthetische oder regenerierte Zellulosefasern. Der Rohstoff ist natürlicher Zellstoff aus Holz, doch dieser wird chemisch aufgelöst und zu einem Faden neu geformt. Als reine Faser sind beide biologisch abbaubar, im Unterschied zu Polyester aus Erdöl.
Was ist der Unterschied zwischen Viskose und Modal?
Modal ist eine Weiterentwicklung der Viskose aus demselben Rohstoff, aber mit verändertem Herstellungsprozess. Der wichtigste Unterschied ist die höhere Nassfestigkeit: Modal verliert im nassen Zustand weniger Reißkraft und ist pflegeleichter. Viskose fällt fließender und kühler, Modal ist weicher, formstabiler und farbintensiver.
Warum gilt konventionelle Viskose als umweltkritisch?
Zwei Gründe. Erstens der Prozess: Das klassische Viskoseverfahren nutzt den giftigen Schwefelkohlenstoff. In schlecht kontrollierten Fabriken gelangen Chemikalien und ungeklärtes Abwasser in die Umwelt, wie der Report der Changing Markets Foundation dokumentiert hat. Zweitens der Rohstoff: Für zellulosebasierte Stoffe werden laut Canopy jährlich über 300 Millionen Bäume gefällt, ein Teil aus gefährdeten Wäldern.
Woran erkenne ich nachhaltigere Viskose?
An zusätzlichen Angaben über das Wort Viskose hinaus. Zertifikate wie FSC oder PEFC sichern die Holzherkunft, das EU Ecolabel stellt Anforderungen an Chemie und Abwasser. Ein geschlossener Produktionskreislauf, wie beim Lyocellverfahren, gewinnt das Lösungsmittel fast vollständig zurück. Fehlen alle solchen Hinweise, bleibt die Herstellung intransparent.
Ist Viskose besser oder schlechter als Polyester?
Es kommt auf das Kriterium an. Viskose basiert auf einem nachwachsenden Rohstoff und ist als reine Faser biologisch abbaubar, Polyester stammt aus Erdöl und gibt beim Waschen Mikroplastik ab. Dafür ist der Viskoseprozess chemisch aufwendig und die Holzherkunft oft unklar. Eine pauschal bessere Faser gibt es nicht, nur unterschiedliche Kompromisse.

Was von der Faserklasse zu halten ist

Halbsynthetisch ist keine Ausrede und kein Gütesiegel, sondern eine ehrliche Beschreibung. Viskose und Modal verbinden einen nachwachsenden Rohstoff mit einem chemischen Prozess. Genau deshalb lassen sie sich nicht in eine einfache Schublade legen. Ob eine konkrete Viskose vertretbar ist, entscheidet sich an Holzherkunft, Chemikalienmanagement und Abwasserreinigung des Herstellers, nicht am Fasernamen allein.

Für den Alltag heißt das: Ein Blick auf Zertifikate und Herkunftsangaben verrät mehr als das bloße Wort auf dem Etikett. Wie so oft in der Mode gilt auch hier, dass die nachhaltigste Faser die ist, die lange getragen wird. Eine gut gepflegte Viskosebluse über viele Jahre schlägt jede vermeintlich saubere Faser, die nach einer Saison im Müll landet.

Quellen und Belege

Hier stehen die zugeordneten Aussagen und ihre Quellen. Wie eine Aussage geprüft wurde, lässt sich auf ihrer eigenen Seite nachlesen.

  1. Für zellulosebasierte Stoffe wie Viskose werden laut der Umweltorganisation Canopy jedes Jahr mehr als 300 Millionen Bäume gefällt, aneinandergereiht würden sie die Erde sieben Mal umspannen.

  2. Ein Report der Changing Markets Foundation dokumentierte, dass Viskosefabriken in Asien ungeklärtes Abwasser mit dem giftigen Schwefelkohlenstoff (CS2) in Flüsse und Seen leiteten; zehn große Marken und Händler verpflichteten sich daraufhin auf eine Roadmap für eine sauberere Viskoseproduktion.

  3. Nach Angaben des Forest Stewardship Council stammen mehr als 50 Prozent der zellulosebasierten Chemiefasern (MMCF) aus Wäldern ohne Zertifizierung, in denen Abholzung und illegaler Holzeinschlag drohen.

  4. Im Hot Button Report 2024 von Canopy erreichen 71 Prozent der bewerteten Hersteller zellulosebasierter Chemiefasern mindestens den grünen Status; sie stehen für 53 Prozent der weltweiten Produktion von Viskose, Rayon und Lyocell.

Weitere Quellen ohne Absatzzuordnung

  1. Textile Exchange: Materials Market Report 2024 Original (externe Seite)